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在喷漆中，有各种溶剂含有及的化合物，如、二等。稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都***，甚至有的还有，如等。这些***物质的存在，对***的***系统、呼吸系统和皮肤等有一定的，常出现的如和漆等现象发生。在涂装过程中，经常产生大量的挥发性气体，扩散在空气中。这些大量的***的热气体，如果***吸入，会发生***系统的***，一般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有***体，也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等***发生。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

　　在喷漆的环境中，每日工作8个小时，虽然在安全的环境里工作，但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。时间愈长，日积月累，难免使身体不受到影响，所以，在涂装作业场所，一定要采取必要的防护措施，可以从以下几方面考虑。

　　一、树立安全思想，增强防护观念

　　进行涂装施工时，必须树立安全思想，增强防护观念，落实具体的安全防护措施。首先应了解涂料的种类和特性，毒性对***的伤害方式，涂料的使用注意事项，以及可能发生时的急救措施等。尤其是在室内、船舱内、地下施工现场、矿井、车辆内等通风不佳或根本没有通风的环境里施工，允许超过溶剂的允许浓度和工作时间限制。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可达到******同类产品的性能指标。

寻找一种二维码喷涂方法先交代一下背景：因为工作原因，需要用到大量二维码张贴在地面，目前用的标签纸，因此需要人工划线张贴消耗大量工时；为了解放这方面的人工消耗，正在寻找更佳的方式替代；

目前有几个假象：1、有没有什么设备可以打印并自动张贴？2、有没有什么设备可以自动更新二维码并能够直接喷涂到地面？1、国内乳化机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2930转。3、有没有一种材料，先喷到地面，再经过激光或者别的物理化学反应，能够显色正好是需要的二维码；4、如果有更优的想法，也可指点一下

以上这些都只是猜想，由于各方面知识有限，无法找到相应的解决方案，所以想请教各大神！！！

废气处理本身作为一个能耗较高的设备，其前期的设计规划直接影响着后期使用的经济性，如涉及不合理经大大的增加运行方面的经济成本。关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。

3.1.1滤材损耗

车间采取涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、浓度低的特点。为保护转轮，在进转轮前需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。进转轮前过滤材选择过滤精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，降低转轮处理效率，造成转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大。如更换不及时可能会造成过滤器吹塌的风险。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。

对于湿式喷漆室就需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加采用大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中得大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等。减少过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。s130有点小毛病，比如一段时间不喷漆后，喷漆容易溅出很多油漆液滴，所以先从边上喷两下把积漆喷出去，再喷模型。

所有产生VOCs的生产车间或生产设施，必须全密闭式作业，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥等操作方式。不能密闭的部位，一定要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。

企业若不使用低挥发性原料、却用低效处理技术，环保部门将加大对企业的监察监测频次，对其违规行为，从严从重处理。

知多D

为何危害大

大气污染物臭氧不同于PM2.5等颗粒物，它在常温下是一种有特殊气味的淡蓝色气体。夏季的气温和日照条件，为形成臭氧提供了的环境，所以即便看到蓝天白云，也可能臭氧超标。

而挥发性有机物（VOCs）就是形成臭氧的主要前置污染物。在高温和强光条件下，氮氧化物（NOx）与挥发性有机物（VOCs）会发生光化学反应，从而形成臭氧。